记者从高栏港区获悉,近日,珠海醋酸纤维有限公司搬迁扩建项目第一包正品丝束下线,标志着该项目正式投入生产。相应的,该公司位于香洲区金鸡路的旧厂,将于10月1日起全面拆迁。
珠海醋酸纤维有限公司成立于1993年,由中国烟草总公司和美国塞拉尼斯公司合资兴建,其中中方占70%,美方占30%。公司专业生产二醋酸纤维素丝束(即香烟过滤嘴材料),年生产能力为35000吨。
据悉,2016年珠海醋酸纤维公司出售的收益逾14.2亿元人民币,年利税逾5.04亿元人民币。
“近年来,公司效益良好,扩大产能的需求越来越强烈,而随着主城区的产业转型,我们厂区的搬迁扩建工作也就越来越迫切。”珠海醋酸纤维公司电仪信息部综合主管赵红晓说。
2013年,珠海醋酸纤维公司启动搬迁扩建项目。新厂位于珠海市高栏港经济区精细化工区,总投资约16.7亿元人民币,占地面积28万平方米。投产后年丝束产能将达7万吨,年产值约30亿元,年均利税约10亿元。
据该公司电仪信息部部长沈中奇介绍,新厂于今年4月投料运行,7月出产了第一批产品。
按照“先扩建,后搬迁”步骤,新厂投产后,旧厂随即启动拆迁。沈中奇介绍,现在旧厂已经有部分设备搬迁至新厂,但计划在10月1日启动全面拆迁。拆迁完成后,公司将对土地进行平整,土地使用权交还珠海市政府。
据介绍,新厂区将全面采用公司自主研发的水吸收法丙酮回收技术。该技术曾获国家烟草总局科技进步奖,已达国际同类技术领先水平。“企业成立时候,我们采用的美国的碳吸附技术,经过多年研发和实践,水吸附技术已成熟。新厂区全面使用这项技术后,我们将可实现节能20%,且能消除现行活性炭吸附法工艺中的吸附床火灾隐患。”
据了解,因为采用了这项技术,公司的醋酸纤维绿色关键工艺系统集成项目,获批国家绿色制造系统集成项目。
除此之外,新厂区在各种零部件的使用上也尽量使用节能材料。例如,变压器全部使用最节能的非晶变压器,灯具全部采用LED灯,电机全部采用二级以上能效电机。
更具特色的是,新厂房还使用了光导技术。“我们部分机器开动后,需要24小时照明,能耗较高。我们通过学习比对,发现了市场上有一种光导技术,是利用各种反射,充分的利用自然光照明。本来白天需要100盏灯具,有了这种技术,大概只需要20盏。”
在自动化方面,新厂区采用了21套自动化系统,新建搬迁项目全部完成后,产能扩大一倍,但用工规模仅从原来的350增至450人。
“老厂有5个控制室,而新厂只有一个中央控制室,自动化程度大幅度的提高,生产效率也就大幅度的提升了。”沈中奇说。